一、什么是煅燒?

　　煅燒是在低于熔點(diǎn)的適當(dāng)溫度下，加熱物料，使其分解，并除去所含結(jié)晶水、二氧化碳或三氧化硫等揮發(fā)性物質(zhì)的過程。

　　煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

　　(1)熱分解; (2)再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面;(3)微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

　　煅燒是天然化合物或人造化合物發(fā)生熱離解或晶形轉(zhuǎn)變的過程，煅燒時(shí)化合物受熱離解生成組分更簡(jiǎn)單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。

　　煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用于化學(xué)選礦后期處理而制取化學(xué)精礦，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的要求。

　　二、煅燒設(shè)備-回轉(zhuǎn)窯

　　回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，為鋼制圓筒，內(nèi)襯是耐火材料，屬于建材設(shè)備類。

　　冬天回轉(zhuǎn)窯如何保溫?

　　1、回轉(zhuǎn)窯保溫的環(huán)節(jié)是在操作過程中必不可少的，為了能夠減少熱源損失，需要對(duì)其進(jìn)行保溫。當(dāng)窯內(nèi)溫度降至800℃以下，那么就可以逐步減小或停風(fēng)并打開窯尾。

　　2、如果回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中途出現(xiàn)故障或者其他問題，需要及時(shí)停機(jī)的同時(shí)，使回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，那么，回轉(zhuǎn)窯的引風(fēng)量需控制在1/4度，而且在噴煤氣保溫過程中，窯尾熱電要≤800℃。

　　3、當(dāng)窯中的高溫度在800℃以下，回轉(zhuǎn)窯的窯速降低，可對(duì)其進(jìn)行自然保溫。

　　4、當(dāng)用戶對(duì)回轉(zhuǎn)窯的故障處理完畢，回轉(zhuǎn)窯需要恢復(fù)正常生產(chǎn)，那么窯內(nèi)溫度需要≤900℃，當(dāng)煤粉和煤氣在滿足生產(chǎn)條件的時(shí)候，可以采取火點(diǎn)火逐步使窯內(nèi)溫度升高，并恢復(fù)生產(chǎn)。

　　5、維持窯內(nèi)溫度，使用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)溫度，確保溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整冷卻系統(tǒng)的風(fēng)量，避免過度冷卻導(dǎo)致窯內(nèi)溫度下降。

　　6、保持窯內(nèi)干燥確保窯內(nèi)環(huán)境干燥，避免結(jié)露現(xiàn)象，防止設(shè)備腐蝕，定期檢查窯體內(nèi)外的結(jié)露情況，及時(shí)采取措施處理。

　　7、加強(qiáng)巡檢和維護(hù)定期巡檢：加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的巡檢頻率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，定期維護(hù)窯體、傳動(dòng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。